吸鋁管消失模鑄造澆注時需注意的事項
消失模鑄造在進行澆注時有一定的規(guī)范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造一般使用的是硅砂，要求其二氧化硅量在85-90以上。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.85-0.3mm的硅砂。先在砂箱底布上一層厚度約10cm的干砂，然后將刷有涂料的模型及澆冒口放置在砂箱中間，邊填砂邊震實，直到干砂離砂箱頂面5cm左右時停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯置于直澆口頂端，并在薄膜上撤上一層散砂，以防止?jié)沧r鐵水濺落，燒穿薄膜導致漏氣塌箱。
消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：
（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。
（2）澆筑鋼液時做到穩(wěn)、準、快。瞬時充滿澆口杯，并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣，有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題，導致鑄件報廢。
（3）消失模鑄造采用負壓封閉式，而且是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時的空腔，所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當離鑄件模型遠一點。立澆道的位置選擇整箱鑄件較低位置。澆注時注意調(diào)節(jié)和控制負壓真空度在一定范圍內(nèi)，澆注完畢后保持在一定負壓狀態(tài)下一段時間，負壓停止、鋼液冷凝后出箱。
消失模鑄造澆注也是比較重要的環(huán)境，稍微不注意就會直接導致鑄件報廢，從而降低鑄件的成品率，造成不必要的損失。澆注環(huán)節(jié)一定要好好把握才能鑄造出合格的產(chǎn)品。